Uvod u proizvod
Horizontalni sistem za pranje je potpuno automatizovana jedinica za kontinuirano pranje dizajnirana za posude za pečenje, kalupe, preokretne sanduke i posude za hranu. Integriše pret{1}}pranje,-pranje pod visokim pritiskom, ispiranje i sušenje u jedan sistem, pružajući efikasno i standardizovano čišćenje.
Specifikacija
|
Model |
Dimenzije |
Napon / snaga |
Način grijanja vode |
Proces čišćenja |
|
PC-810Q |
8000x952x2010mm |
380V / 26KW |
Gas |
1 ispiranje + 2 faza sušenja |
|
PC-810D |
8000x952x2010mm |
380V / 63KW |
Električni |
1 ispiranje + 2 faza sušenja |
Ključne prednosti
Efikasno, dubinsko čišćenje
Koristi više-stepeno prskanje pod visokim-pritiskom i optimizirani raspored mlaznica kako bi osigurao sveobuhvatnu pokrivenost, brzo uklanjajući masnoću, mrlje od šećera i ostatke pečenja.
Potpuno automatizovan kontinuirani rad
Automatizira cijeli proces-od unosa i čišćenja do pražnjenja-minimizirajući ručnu intervenciju i omogućavajući stabilan, dugotrajan-rad.
Voda i energetska efikasnost
Opremljen cirkulacijskim sistemom filtracije koji omogućava ponovnu upotrebu vode za pranje, efektivno smanjujući potrošnju vode i energije.
Higijenski dizajn{0}}Higijenski dizajn
U potpunosti napravljena od nerđajućeg čelika SUS304/SUS316, mašina je otporna na koroziju-i laka za čišćenje, ispunjavajući higijenske standarde prehrambene industrije.
Tehničke specifikacije
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Tip mašine |
Horizontalni sistem pranja |
|
Materijal |
SUS304 / SUS316 |
|
Kapacitet |
300–1200 kom/h |
|
Brzina transportera |
2–10 m/min |
|
Metoda grijanja |
Električna / Para / Plin |
|
Tray Size |
Prilagođeno |
|
Temperatura vode |
Maks. . 85 stepen |
|
Kontrolni sistem |
PLC ekran osjetljiv na dodir |
|
Napajanje |
220V / 380V / Prilagođeno |
|
Funkcija sušenja |
Opciono |
|
Certifikacija |
CE / ISO9001 |
Mogućnosti prilagođavanja
Prilagođene dimenzije
Širina opreme dizajnirana da odgovara dimenzijama paleta.
Prilagođeni kapacitet
Skrojen da zadovolji različite zahtjeve obima proizvodnje.
Prilagođene metode grijanja
Podržava opcije grijanja na struju, paru i plin.
Prilagođeni sistem sušenja
Mogu se dodati moduli za sušenje toplim zrakom.
Automatska integracija linija
Podržava integraciju sa postojećim proizvodnim linijama.
Kontrola kvaliteta
Inspekcija sirovina
Stroga kontrola kvaliteta ključnih materijala.
Inspekcija kvaliteta zavarivanja
Osigurava strukturalni integritet opreme.
Potpuno{0}}Operativno testiranje jedinice
Kontinuirana probna rada se provode prije otpreme.
Curenje i električna ispitivanja
Osigurava-dugoročni, stabilan rad opreme.
Završna inspekcija prije{0} otpreme
Oprema se isporučuje tek nakon prolaska svih pregleda.
Servis i podrška
Pružanje crteža i daljinska tehnička podrška.
Obezbijeđen servis u trajanju od 12 mjeseci.
Dugoročno-opskrba originalnim rezervnim dijelovima.
Standardno pakovanje od drvenog sanduka za plovidbu.
Snaga kompanije
10+ godina iskustva u proizvodnji
Osnovan 2013. godine, Pinchain je specijalizovan za istraživanje i razvoj mašina za pečenje i proizvodnju, opsluživanje pekara, tvornica hrane i globalnih distributera.
Kompletna rješenja opreme
Pruža mašine za mešanje, oblikovanje, pečenje, hlađenje i automatizovane proizvodne linije za različite proizvodne potrebe.
OEM/ODM prilagođavanje
Nudi prilagođeni dizajn mašina i proizvodna rješenja zasnovana na proizvodima, kapacitetu i zahtjevima za obradu.
Pouzdana kontrola kvaliteta
Kontrolira kvalitet kroz standardiziranu proizvodnju, inspekciju komponenti, montažu i testiranje performansi.
Sposobnost globalnog snabdevanja
Podržava narudžbe iz inostranstva uz profesionalnu uslugu, tehničku podršku i stabilnu isporuku.
FAQ
P: Koje proizvode ova oprema može očistiti?
O: Oprema je pogodna za predmete kao što su tepsije za pečenje, kalupi za vekne, kalupi za torte, posude za pizzu, gajbe za obrt, posude za hranu i kolica od nerđajućeg čelika. Prilagođena rješenja za čišćenje također su dostupna za specijalizirane proizvode.
P: Može li se oprema prilagoditi tako da odgovara našim dimenzijama ladice?
O: Da. Širina opreme, dužina sekcije za čišćenje, način transporta i struktura prskanja mogu se prilagoditi na osnovu dimenzija ležišta, oblika i zahteva za proizvodnim kapacitetom.
P: Koji je kapacitet čišćenja opreme?
O: Standardni kapacitet čišćenja kreće se od približno 300 do 1.200 predmeta na sat; stvarni protok zavisi od veličine proizvoda, nivoa zaprljanosti i specifičnih zahteva procesa.
P: Može li oprema ukloniti tešku masnoću, mrlje od šećera i karamelizirane ostatke?
O: Da. Oprema koristi proces koji uključuje pred-pranje toplom vodom,-glavno pranje pod visokim pritiskom i ispiranje kako bi se efikasno uklonila masnoća, sirup, brašno i ostaci pečenja.
P: Koje metode grijanja su podržane?
O: Nudimo opcije grijanja na struju, paru i plin; kupci mogu izabrati metodu koja najbolje odgovara lokalnim troškovima energije i fabričkim uslovima.
P: Da li je potrošnja vode velika?
O: Oprema ima cirkulirajući sistem filtracije koji reciklira vodu za čišćenje, efikasno smanjujući potrošnju vode i operativne troškove u poređenju sa tradicionalnim ručnim čišćenjem.
P: Može li se oprema integrirati u postojeću proizvodnu liniju?
O: Da. Oprema podržava integraciju sa automatskim transportnim linijama, slagačima, linijama za pakovanje i drugim mašinama za postizanje potpuno automatizovanih operacija linija.
P: Koje marke se koriste za osnovne komponente?
O: Osnovne komponente kao što su PLC-ovi, ekrani osjetljivi na dodir, pumpe za vodu i električni dijelovi mogu biti isporučeni od strane međunarodnih brendova kao što su Siemens, Mitsubishi, Schneider i Grundfos, ili mogu biti specificirani prema zahtjevima kupaca.
