Dough Moulder

Dough Moulder

Komercijalni industrijski kalup za tijesto koristi preciznu progresivnu redukciju valjaka i sinkronizirane trake za uvijanje za oblikovanje podijeljenih komada tijesta u ujednačene cilindrične forme ili vekne. Dizajniran za srednje{1}}do-linije za pečenje velike zapremine, optimizuje otpuštanje gasa{3}}u isto vrijeme čuvajući unutrašnje strukture glutena, isporučujući hljebove spremne-za-otporne sa savršenom ujednačenošću mrvica.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Pregled proizvoda

 

Komercijalni industrijski kalup za tijesto koristi preciznu progresivnu redukciju valjaka i sinkronizirane trake za uvijanje za oblikovanje podijeljenih komada tijesta u ujednačene cilindrične forme ili vekne. Dizajniran za srednje{1}}do-linije za pečenje velike zapremine, optimizuje otpuštanje gasa{3}}u isto vrijeme čuvajući unutrašnje strukture glutena, isporučujući hljebove spremne-za-otporne sa savršenom ujednačenošću mrvica.

 

Specifikacija

 

Kapacitet

2000 komada/sat

Težina za formiranje tijesta

50–1200g

Broj ploča za presovanje

1

Broj valjaka

4

Širina transportne trake

400mm

Dužina presovanja

1100mm

Visina ulaza za tijesto

1180mm

Visina izlaza za tijesto

640mm

Napon / snaga

380V / 0,75KW

Težina

385 kg

Dimenzije

Š 700 × D 2250 × V 1200 mm

 

 

 

Karakteristike proizvodne linije

 

Zero{0}}Očuvanje glutena od stresa:Više-stepeno progresivno valjanje nježno izravnava tijesto umjesto da ga drobi, štiteći održivost kvasca i povećavajući volumen pečenog kruha do 15%.
Precizna de-matrica za otplinjavanje:Čvrsti-hromirani- čelični valjci izbacuju velike džepove ugljičnog dioksida, garantujući čvrstu, ujednačenu unutrašnju strukturu mrvica bez velikih rupa za zrak.
Kontinuirano oblikovanje velike-propustljivosti:Progresivni transporter sa{0}}pokrenutim inverterom ima konzistentnu izlaznu brzinu do 3.000 komada tijesta na sat, sprečavajući uska grla uzvodne podjele.

 

Site Integration & Washdown Protocols

 

5-minutno čišćenje i praćenje:Mehanički dizajn za brzi{0}}pristup omogućava operaterima da završe rutinsko čišćenje, struganje i podešavanja praćenja trake za manje od 5 minuta bez demontaže pogonskog okvira.
Široka fleksibilnost težine:Mikro-kalibrirane brave položaja omogućavaju istoj liniji da podesi razmak valjka i da se prebaci sa peciva za hot dog od 50 g na 1200 g teških blokova tijesta za tost za manje od 30 sekundi.
Neprianjajuće sintetičko struganje:Dvostepeni poliuretanski strugači-kontinuirano čiste površine valjaka tokom rada, eliminišući kidanje tijesta na receptima s visokom-hidratacijom do 70%.
Line Automation Handshake:Standardni industrijski priključci besprijekorno poravnavaju jedinicu ispod srednjih rashladnih uređaja i ispuštaju direktno na automatske transportne trake za{0}}utovar ili ladice za baget.

 

Sigurnosne blokade i prevencija opasnosti

 

Sigurnosni rezervoar za zaštitu od valjka:Opremljen mehaničkim sigurnosnim mikro-prekidačem. Mašina trenutno izoluje napajanje u roku od 0,1 sekunde ako se štitnik rezervoara podigne ili probije tokom rada.
Zaštita od termičkog preopterećenja:Pogonski motori{0}}visokog obrtnog momenta imaju nezavisne termičke senzore povezane sa kontrolnim krugom, koji automatski isključuju liniju prije nego što dođe do pregrijavanja komponente.

 

Factory & Hard-Usredotočeno na snagu

 

Vremenska linija i otisak:
Osnovan 2013. godine, proširivši se na proizvodnu bazu od 12.000 kvadratnih metara, strateški smještenu u visokotehnološkom industrijskom centru Foshana-.
Ljudski resursi:
Snažna radna snaga od 400+ zaposlenika, uključujući namjenski odjel za inženjering predvođen nacionalnim višim stručnjacima za mašine za pečenje.
Usklađenost i intelektualna svojina:
Radi u skladu sa strogim standardima EU CE sertifikacije, podržan višestrukim vlasničkim patentima za upotrebu i dizajn.
Globalni doseg i baza klijenata:
Osnaživanje preko 3.000 globalnih kupaca sa pouzdanim izvoznim mogućnostima širom Evrope, jugoistočne Azije, severoistočne Azije i međunarodnih tržišta.

 

FAQ

 

P: Kako mašina podnosi visoko-hidratizirane ili ljepljive formulacije tijesta bez začepljenja valjaka?

O: Redukcioni valjci koriste dvostepene poliuretanske strugače sa-oprugom{1}}opterećene koje kontinuirano brišu ostatke tijesta sa čeličnih cilindara. Za ljepljive profile tijesta do 70% hidratacije, nudimo opcione nastavke za brašno{4}}za prašinu koji raspoređuju fini mikro-sloj brašna kako bi se osiguralo čisto oslobađanje.

P: Može li ova mašina obraditi različite oblike hljeba, kao što su šiljasti francuski baguettei i ravni{0}}tost za sendvič?

O: Da. Mašina ima podesivu dasku za pritisak ispod trake za uvijanje. Otpuštanjem dvostrukih mehaničkih točaka, operateri mogu podesiti visinu i ugao daske kako bi se prebacili sa uskih, dugačkih oblika bageta na široke, ujednačene oblike sendvič vekne.

P: Koji je ciklus održavanja traka za oblikovanje i uvijanje?

O: U standardnom dnevnom radu u dvije{0}}smjene, sintetički kaiševi visoke{1}}zateznosti zahtijevaju samo suhu četku na kraju svake smjene kako bi se uklonilo rasuto brašno. Pojasevi održavaju strukturno poravnanje više od 3 godine prije nego što zahtijevaju podešavanje ili zamjenu praćenja napetosti.

P: Da li je mašina kompatibilna sa univerzalnim međunarodnim energetskim mrežama?

O: Da. U našoj fabrici konfigurišemo unutrašnje električne kontaktore, transformatore i pogonske motore tako da odgovaraju vašoj lokalnoj komunalnoj infrastrukturi, podržavajući konfiguracije od 220V, 380V, 415V ili 440V na ciklusima od 50Hz i 60Hz.

P: Koje kritične{0}}i-istrošene rezervne dijelove preporučujemo održavati na-lokaciji?

O: Primarni habajući elementi su ograničeni na strugače valjka, pogonske zupčaste kaiševe i povratne opruge. Sveobuhvatan dvogodišnji operativni komplet rezervnih dijelova koji sadrži ove komponente je u paketu unutar izvoznog sanduka uz svaku početnu pošiljku mašine.

Pošalji poruku